Главная » Арматура гост

Входной контроль арматуры гост



ПРИЕМКА, ВХОДНОЙ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА АРМАТУРЫ У ПОТРЕБИТЕЛЯ, МАРКИРОВКА, УПАКОВКА

Арматурную сталь принимают партиями в соответствии с ГОСТ 10884 массой не более 70 т.

Каждая партия арматурной стали сопровождается документом о качестве, где указываются номер профиля, класс прочности, химический состав, значения временного сопротивления, предела текучести физического от или условного о0 2, относительного удлинения 85 и 8 и результаты испытания на изгиб.

С целью безошибочной индентификации мри входном контроле и в процессе эксплуатации арматурный прокат должен иметь продольную маркировку, включающую в себя товарный знак предприятия-изготовителя и обозначение класса проката.

Допускается поставка арматурного проката с маркировкой предприятия-изготовителя, которую наносят с использованием утолщенных поперечных ребер с одной стороны проката. Начало чтения маркировки обозначают двумя утолщенными ребрами, число следующих обычных поперечных ребер до утолщенного ребра обозначает номер предприятия-изготовителя. В случае двухзначного номера предприятия-изготовителя начальное число обычных ребер указывает число десятков, а затем, после следующего утолщенного ребра, — число единиц.

Допускаются другие виды прокатной маркировки, не снижающие эксплуатационные свойства проката и согласованные с потребителем.

Прокатная маркировка, обозначающая класс прочности и наименование предприятия-изготовителя, на стержнях арматуры класса А500СП, как правило, не наносится.

Общие правила упаковки — по ГОСТ 7566 с нижеследующими дополнениями.

Прутки упаковывают в связки массой от 1,5 до 15 т. По требованию потребителя масса связки не может быть менее 1,5 т.

При поставке в мотках каждый моток должен состоять из одного отрезка арматурного проката. Допускается поставка мотков, состоящих из двух отрезков, в количестве не более 10 % массы партии. Масса мотка должна быть от 0,3 до 1,5 т. По согласованию изготовителя с потребителем для холоднодеформированного проката класса В500С допускается масса мотка от 0,03 до 0,3 т и от 1,5 до 3,0 т.

Моток должен быть плотно обвязан. Количество и схему обвязок оговаривают в заказе или контракте.

Каждая связка и каждый моток арматурного проката должны иметь ярлык, на котором указывают:

• товарный знак и наименование предприятия - изготовителя;

• номинальный диаметр арматурного проката, мм;

• класс арматурного проката;

• обозначение стандарта, по которому изготовлена арматура;

В необходимых случаях арматурную сталь подвергают контрольным испытаниям на растяжение и изгиб. Испытания проводят на растяжение по ГОСТ 12004, а на изгиб по ГОСТ 14019 на натурных образцах, отбираемых от каждой партии в количестве не менее двух для каждого вида испытаний.

При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одной из нормируемых механических характеристик испытания повторяют на вдвое большем числе образцов, после чего делается окончательное заключение о качестве продукции. Для партий арматуры, сертифицированной в соответствии с требованиями приложения «В» стандарта СТО АСЧМ 7-93, испытания при входном контроле могут не производиться.

В спорных случаях испытания следует проводить в соответствии с положениями приложения С стандарта СТО АСЧМ 7-93.

a target= _top href= http://top.mail.ru/jump?from=995093 img src= http://df.c2.bf.a0.top.mail.ru/counter?js=na;id=995093;t=130 height= 40 width= 88 border= 0 alt= Рейтинг@Mail.ru /a a href= http://top100.rambler.ru/navi/2409894/ img src= http://counter.rambler.ru/top100.cnt?2409894 __bxsrc= http://counter.rambler.ru/top100.cnt?2409894 alt= Rambler's Top100 border= 0 / /a div style= display: inline; img src= http://bs.yandex.ru/watch/54007 __bxsrc= http://bs.yandex.ru/watch/54007 width= 1 height= 1 alt= /div

Показать / убрать рейтинги

Входной контроль запорной арматуры: Технический справочник.

Даны общие сведения и правила входного контроля задвижек, клапанов, кранов. Приведены технические характеристики испытательного оборудования, методики проведения испытаний. Для инженерно-технических работников и менеджеров, рекомендуется студентам. Количество страниц: 136, Формат: А5, Цена: 924 руб.

ПРЕДИСЛОВИЕ
Глава 1. ВХОДНОЙ КОНТРОЛЬ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ

1.1. Основные понятия и терминология
1.2. Необходимость проведения входного контроля арматуры
1.3. Организация, проведение и оформление входного контроля
1.4. Оценка качества арматуры при входном контроле

Глава 2. ВИДЫ ИСПЫТАНИЙ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ

2.1. Основные понятия и терминология
2.2. Систематизация и характеристика видов испытаний трубопроводной арматуры
2.3. Испытания при разработке и производстве
2.4. Испытания при входном контроле и ремонте

Глава 3. МЕТОДОЛОГИЯ ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ

3.1.Методика испытаний на прочность
3.2. Методика испытаний на плотность
3.3. Методика испытаний на герметичность сальниковых уплотнений
3.4. Методика испытаний на герметичность затвора

Глава 4. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ

4.1. Элементный состав испытательного оборудования и особенности его использования
4.2. Испытательные стенды и оснастка
4.3. Источники создания избыточного давления пробной среды

ЛИТЕРАТУРА
КНИГИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ СПРАВОЧНИКИ 2003

Запорная арматура, трубопроводная арматура, задвижки чугунные, насосное оборудование, краны шаровые, электропривод, фланцы, погружные насосы, фланец, задвижка стальная, клапаны, вентиль, насосы, grundfos. отопление, радиаторы, радиаторы отопления, чугунные радиаторы, фланец, резервуарное оборудование, промышленные вентиляторы, отводы, переходы, тройники, люки, переключающие устройства, регулирующие клапаны, клапан Ду, клапан обратный, затворы поворотные, клапан предохранительный, затвор дисковый, задвижка Ду, электроприводы задвижки, детали трубопровода, дыхательный клапан, регулятор давления, задвижка клиновая, регулятор давления газа, 15с22нж, 30с41нж, Арзил, регулятор перепада давления, 30ч6бр, МЗВ, игольчатый вентиль, каталог трубопроводной арматуры, прайс задвижки, затвор шиберный, затвор обратный, энергетическая арматура, задвижки Ду 400, компенсаторы, 30ч39р, 25ч945п, 30с65нж, фитинги, арматурный завод, водоснабжение, конвектор, завесы, тепловые завесы, wilo. сантехника, тяжпромарматура, пензтяжпромарматура, Икар, Благовенский арматурный завод, ADL. сантехкомплект, проконсим, кран Маевского, знамя труда, 15с65п, 17с28нж.

Главная #8594; Статьи

Входной контроль и заготовка ненапрягаемой#160;арматуры

Железобетонные конструкции армируют укрупненными сварными арматурными каркасами и сетками заводского изготовления. Изготовление арматуры непосредственно на строительной площадке и армирование штучными стержнями допускаются для доборных частей арматуры или для участков связи между сетками (каркасами).

Арматурную сталь, закладные детали и анкеры, поступающие на строительство, при приемке подвергают внешнему осмотру и замерам, а также контрольным испытаниям. Это делается в случаях, оговоренных в проекте или специальных указаниях по применению отдельных видов арматурной стали, а также при наличии сомнений в правильности характеристик арматурной стали, закладных деталей и анкеров и при отсутствии необходимых данных в сертификатах заводов-изготовителей.

Отбор, методы испытания и число контрольных образцов принимают по ГОСТам и техническим условиям, а также дополнительным указаниям проекта.

Не допускается применять проволоку, пораженную коррозией. Проволока считается пораженной коррозией в том случае, если продукты коррозии (налет, ржавчина) не поддаются удалению протиркой.

В арматурных канатах не должно быть оборванных, перекрещивающихся и заломанных проволок. Проволоки должны плотно прилегать друг к другу.

Арматурную сталь и арматуру хранят раздельно, по партиям, принимая меры против коррозии, загрязнения, а также для обеспечения сохранности металлических бирок поставщика. Заготовку арматурных стержней из прутков стали производят с учетом рационального раскроя. Допускается стыкование прутков контактной сваркой и сваркой трением при соблюдении равнопрочности стыкового соединения и снятия грата.

Стержни мерной длины из стали, поступающей в бухтах, заготовляют на правильно-отрезных станках. Отходы металла при резке не должны превышать 1 % массы перерабатываемой стали.

Каркасы и сетки изготовляют в кондукторах, обеспечивающих точное расположение свариваемых элементов. Несущие арматурные каркасы с применением стержней диаметром более 32 мм должны изготовляться с учетом требований, предъявляемых к изготовлению, монтажу и приемке металлических конструкций.

Допускается (по согласованию с проектной организацией) разрезка крупноразмерных сварных арматурных изделий на части, размеры которых соответствуют габаритам применяемых транспортных средств и грузоподъемности оборудования. Отдельные части разрезанного изделия соединяют по специальным указаниям проекта.

Места для захвата крупногабаритных арматурных изделий при подъеме и складировании помечают в соответствии с рабочими чертежами изделий. Строповку арматурных изделий производят так, чтобы обеспечить их целостность, заданное взаимное расположение стержней и отсутствие остаточных деформаций в стержнях.

Ваш отзыв

Источники: http://www.bibliotekar.ru/spravochnik-155-armirovanie/18.htm, http://tpkom.com/book/book.php?ID=8646, http://stroy-server.ru/notes/vkhodnoi-kontrol-i-zagotovka-nenapryagaemoi-armatury






Комментариев пока нет!

Поделитесь своим мнением



© Все права защищены 2018.