Главная » Станок для арматуры

Станок для сгибания арматуры



Арматурогиб ручной и конструкция станка

В современном строительстве часто используется арматура, которую можно согнуть при помощи арматурогиба и придать необходимую форму. Все виды строительных работ, которые связаны с производством железобетонных изделий или стальных сооружений, нуждаются в специальной арматуре.

Многие виды металла руками согнуть невозможно из-за небольшой силы давления. В таком случае на помощь может придти ручное оборудование для сгибания арматуры. Что это за станок и как его использовать, о его принципе работы мы узнаем в статье.

Станки для сгибания арматуры

Люди уже давно стали использовать станки для гибки металла. Например, из арматуры можно согнуть петли, хомуты, кольца и другие необходимы и полезные изделия. Конструкция этого оборудования отличается, но принципиально технологический процесс у всех одинаковый.

Специальное оборудование обычно применяется в ситуациях, когда руками согнуть арматуру невозможно из-за ее толщины. Прут закрепляется между центральным и упорным валом инструмента, после чего металл загибается под воздействием гибочного вала в нужную сторону. Деформация может происходить как в одну, так и в другую сторону. Упорный вал служит преградой для изменений всей поверхности и не дает провернуться незадействованной части основной заготовки.

Если использовать для сгибания тиски или клинья, то редко достигается нужная точность изгиба, а с помощью ручного арматурогиба можно все сделать намного быстрей и точней. Станок может согнуть металлический прут толщиной от 12 до 25 мм. это зависит от модели станка и его конструкции.

Ручное оборудование предназначено для сгибания арматурной стали в холодном состоянии. Промышленным способом сейчас изготавливаются два вида станков:

Также можно изготовить гибочный станок и своими руками, имея чертеж и необходимые подручные средства. Можно воспользоваться специальными видеороликами, где поэтапно видно, как происходит весь процесс создания станка. По стоимости он обойдется дешевле промышленного станка, а по своим техническим показателям не будет уступать готовому, поэтому станет хорошей альтернативой промышленному аналогу.

Сфера применения гибочных станков для арматуры

Ручное станочное оборудование нашло широкое применение для выполнения различных работ. Им часто пользуются на строительных площадках и в быту, поскольку такие станки обладают высокой надежностью и производительностью. Ручной инструмент значительно облегчает труд, чтобы обработать изделия больших диаметров, может согнуть арматурную сталь квадратного, круглого, шестигранного и других форм сечений. Ручные арматурогибы рекомендуются для выполнения различных видов работ.

Преимущества гибочных ручных арматурогибов

Арматурогибные установки бывают электрическими и ручными. первый вид используется при масштабных строительных работах или же в производственных условиях, там, где изготавливаются железобетонные конструкции.

Ручные установки приобрели популярность в профессиональной и бытовой сфере. Большая популярность данных установок объясняется тем, что они обладают важными качествами:

Цена на гибочное оборудование

Покупая оборудование для гибки арматуры, нужно учитывать, что на стоимость станков влияют такие факторы:

Также на ценообразование влияет и диаметр арматуры. Когда речь идет о применении станка в бытовой сфере, а не на производстве, достаточно приобрести простое оборудование, которое не повлечет за собой больших затрат.

После покупки оборудование находятся на гарантийном обслуживании изготовителя и если вдруг выходит из строя, то подлежит бесплатному ремонту.

Заключение

Данное оборудование достаточно надежно и долговечно, имеет простую конструкцию. Обладает высокой мобильностью и не нуждается в транспортных расходах, что очень выгодно в процессе использования. Приобретая станок нужно знать о его преимуществах и как им правильно пользоваться.

Матвеев Николай Иванович

Ручной станок для гибки арматуры

Современное строительство предполагает использование большого количества цементного раствора и бетона. Бетонный фундамент и монолитные сооружения давно зарекомендовали себя с самой лучшей стороны, что подтверждается не только положительными отзывами, но и богатой историей применения.

Ручной станок для гибки арматуры своими руками

Именно использование арматуры, в качестве укрепляющего элемента, и сделало применение бетона таким частым явлением. Кроме этого, данный элемент используется в различных процессах строительства и промышленного производства, что определяет не только необходимость его наличия в достаточном количестве, но и разнообразие форм, применяемых в различных случаях. Поточное производство выпускает прямую арматуру, без учета индивидуальных особенностей каждого строительного процесса, поэтому необходимость придания данному предмету необходимых параметров – вопрос актуальный и значимый. Металлические прутья даже небольшого диаметра тяжело поддаются деформации, поэтому приобретение специальных агрегатов просто необходимо.

Ручной станок для гибки арматуры изделие, которое поможет решить абсолютно все вопросы, возникающие в процессе строительства. При использовании незначительных физических усилий, вы всегда сможете добиться нужного результата и получать абсолютно любые формы металла, без нарушения его поверхности и физических свойств.

Станки для гибки арматуры имеют между собой незначительные отличия, характер которых зависит от диаметра металлических прутьев, подлежащих деформации и особенностей производства. Производство импортных деталей для них можно заказать в организации которая занимается металлопрокатом. В целом любая рабочая часть станка состоит из двух валов, один из которых называется упорным и а второй гибочным. Упорный вал служит фиксатором, исключающим возможность непроизвольного смещения сгибаемой арматуры. Гибочный вал оказывает необходимую нагрузку и воздействие, при помощи, которых и происходит достижение необходимого результата. Само оформление основания не влияет на рабочий процесс и может быть разным. Единственной практической функцией различных кожухов является обеспечение безопасности во время работы и защита электрических деталей станка, в случае их наличия. Гибка арматуры может происходить во всех направлениях, что уменьшает количество требований к оборудованию рабочего места.

Станки по принципу обеспечения процесса делятся на ручные и механические. Единственным отличием между двумя этими видами является наличие механического привода, который обеспечивает большую скорость производства и более крупные габариты самого станка. Такие агрегаты выгодно использовать на предприятиях, обеспечивающих большой ассортимент продукции и объем производства. Для небольшого частного бизнеса подойдут ручные аналоги, отличающиеся небольшими внешними характеристиками и надежностью использования.

Сам ручной станок для гибки арматуры настолько прост в своем устройстве, что для его изготовления не требуется иметь особые профессиональные навыки, и обладать специальными материалами. Все можно сделать из подручных средств, находящихся на любой строительной площадке или гараже собственного двора.

Для этого вам понадобиться

различные отрезки швеллеров, длина которых определяется самостоятельно исходя из индивидуальных особенностей рабочего процесса;

болты и гайки, предназначенные для крепления полученных составляющих.

Из данных материалов должны получиться 4 элемента

обжимной пуансон и прижим.

Все детали надежно крепятся при помощи комплекта гаек. Качество элементов конструкции станка должно быть не меньше, чем у арматуры, подлежащей воздействию.

Благодаря таким станкам вы увеличите свою производительность и сохраните качество строительного материала.

Станки, используемые для гнутья арматуры, сконструированы по одной принципиальной схеме и отличаются лишь числом рабочих дисков и типами редукторов привода.

Выпускаются станки С-146А, СМ-3007, С-564 и С-565 для гнутья стержней диаметром до 90 мм.

Приводной станок С-146А для гнутья арматуры из стали Ст. 3 диаметром до 40 мм и стали Ст. 5 диаметром до 32 мм состоит из станины, электродвигателя, шкива, клиноременной передачи, цилиндрического и червячного редукторов, рабочего диска, планок (с отверстиями для опорных пальцев) и роликов. Диск закреплен посредством шпонки на вертикально расположенном валу червячного колеса редуктора.

Рис. 1. Приводной станок С-150А для резки арматуры: а — общий вид; б — кинематическая схема

Шестерни редуктора сменные и устанавливаются в зависимости от диаметра и числа одновременно изгибаемых прутков арматурной стали.

Изгибаемый арматурный пруток закладывают между осевым и изгибающими пальцами на рабочем диске до упора его конца в опорный ролик на боковой планке, а затем вращают диск по часовой стрелке. Для снятия изогнутого прутка со станка диск вращают в обратную сторону — против часовой стрелки.

Процесс гнутья арматурного прутка для придания ему необходимой конфигурации (рис.266) состоит из следующих операций:
а — подача прутка на станок и закладка переднего конца в рабочий диск;
б — гнутье крючка;
в — снятие прутка с диска, поворот крюка, продвижение прутка до упора, закладка прутка в рабочий диск, гнутье верхнего угла отгиба;
г — снятие прутка с диска, продвижение прутка до упора, перестановка отгибающего пальца, гнутье нижнего угла отгиба;
д — продвижение прутка и закладка второго его конца в рабочий диск, гнутье крючка;
е — снятие прутка с диска, продвижение прутка до упора, закладка прутка в рабочий диск, гнутье нижнего угла отгиба;
ж — снятие прутка с диска, продвижение прутка до упора, перестановка отгибающего пальца, гнутье верхнего угла отгиба.

У станков С-394, С-395, С-564, С-565 по два рабочих диска: один — для гнутья арматуры диаметром до 40 мм и другой — для больших диаметров.

Рис. 2. Приводной станок С-146А для гнутья арматуры

Рис. 3. Схема операций гнутья арматуры на станке С-146А

При работе на станках для заготовки арматуры должны соблюдаться установленные правила техники безопасности. Особое внимание необходимо обратить на выполнение следующих требований.

Вертушки с катанкой на автоматических правйльно-отрезных станках должны быть ограждены. Не разрешается заправлять концы бухт катанки в станки во время вращения правйльного барабана и работать с открытым кожухом барабана.

Резка прутков арматурной стали длиной менее 30 см на приводных станках не допускается.

Запрещается перестановка пальцев и упоров, а также закладка арматурных стержней на ходу гибочного станка.

К атегория: - Транспортное строительство

Источники: http://stanok.guru/metalloprokat/sortovoy-prokat/armaturogib-ruchnoy-i-konstrukciya-stanka.html, http://stroim-domik.net/ruchnoj-stanok-dlya-gibki-armatury/, http://stroy-technics.ru/article/stanki-dlya-gnutya-armatury






Комментариев пока нет!

Поделитесь своим мнением



© Все права защищены 2018.