Главная » Станок для арматуры

Станок для загиба арматуры



Как гнется арматура?

Коментарий скорее теоритический, надеюсь тоже лишним не будет:

в СП 52-101-2003 говорится:
8.3.30 При применении гнутой арматуры (отгибы, загибы концов стержней) минимальный диаметр загиба отдельного стержня должен быть таким, чтобы избежать разрушения или раскалывания бетона внутри загиба арматурного стержня и его разрушения в месте загиба.
. то есть при гнутье важно сохранить не только прочностные характеристики металла.
Минимальный диаметр оправки don для арматуры принимают в зависимости от диаметра стержня ds не менее:
для гладких стержней:
при ds 20 мм;
при ds #8805; 20 мм;
для стержней периодического профиля:
при ds 20 мм;
при ds #179; 20 мм.

В ТСН 102-00 (актуально только для г. Москва) в п.7.2 есть список мнимальных диаметров оправки для каждого диаметра А500с и А400с. Также там сказано, что горячекатанная может подвергаться гнутью в холодном состоянии, а также с предварительным нагревом мест сгиба.

Можно обратиться ещё к Нормативным документам, которые ТУ по идее (Например СТО АСЧМ 7-93 - для А500С), там есть табличка с диаметрами оправки при испытании на изгиб. Можно ли их далее применять для гибки арматуры в строительстве.

Если большой объём и важно сохранить постоянство геометрии, то, наверное, лучше делать это не на месте, а найти компанию с оборудованием - станками для гибки. Кстати, при использовании станков а-ля трубогиб трудно получить точную геометрию - стороны вытягивает и вообще установка заготовки вручную. Но есть и буржуинские станки похитрее.

Эх, в наше время было - Как закалялась сталь .
А теперь - Как гнётся арматура .

Тут недавно один хороший знакомый при армировании бассеина гнул арматуру d18 руками с помощью трубы небольшого диаметра - сказал ,что все легко гнется, аж сам неожидал. Но это конечно не в промышленных масштабах

Не хочу ссылаться на ряд Нормативов скажу прямо - нужно всего раз потержать в руке отрезок арматуры тогоже 28 диаметра - это же лом с ним хоть на медведя. А вообще для чего так захотелось его загнуть? Обычно всегда я закладываю отдельные гнутые элементы для анкеровки обозначая их деталями изготавливаемые на заводе. Если честно было всего раз 10. В основном пытаюясь использовать принцип - чем меньше диаметр арматуры - тем лучше работа его с бетоном.


Была бы мысль - теория найдется. (Это придумал мой друг)

Тут недавно один хороший знакомый при армировании бассеина гнул арматуру d18 руками с помощью трубы небольшого диаметра - сказал ,что все легко гнется, аж сам неожидал. Но это конечно не в промышленных масштабах

Я шабашил сварщиком так-вот для решеток 12-й квадрат вручную в спираль закручивал (так называемая ковка ), и был у нас специально обученный человек который 16-й квадрат крутил :shock:

__________________
Подпись неразборчива


ГИП + Главный Конструктор

Когда я работал на ЖБИ при беседе с главным технологм узнал что более 16 диаметра они не гнут, хотя нормы позволяют. При обследовании выяснили что на изгибе появляются микротрещины. Нормы писали в советское время, когда заводы не гнали сталь стопятого сорта по собственным ТУ. evil:

__________________
Нет - зарплате в конвертах, да - зарплате в бандеролях. i-m_so_happy:

Станок для гибки арматуры ( гибка арматуры) используется для получения отгибов арматурных стержней, крюков, полухомутиков, хомутиков, спиралей, сеток и других арматурных элементов. Для гибки арматуры применяют ручные и приводные станки различных типоразмеров. Они изготовлены по одной схеме и отличаются только оформлением отдельных узлов, а также диаметром изгибаемых стержней, конструкций привода, мощностью электродвигателя и габаритами.

Процесс гнутья на станке для гибки арматуры происходит вокруг центрального вала при перемещении гибочного валка по внешней поверхности арматуры, опирающейся на упорный штырь.
Схема изгибания арматурного стержня на станке для гибки арматуры:

Изгибание стержня арматуры выполняют между тремя роликами или пальцами — центральным, изгибочным и упорным.
Принцып работы станка для гибки арматуры:
После нажатия педали на станке для гибки арматуры, замыкаються контакты конечного выключателя и осуществляется вращение по часовой стрелке рабочего диска (стола). Возврат диска для гибки в исходное положение происходит после переключения контактов выключателя и двигатель останавливается после размыкания контактов выключателя. Аналогично происходит и повторный цикл работы данного станка.

Максимальный диаметр металла

Скорость вращения рабочего диска

Станок для гибки арматуры GW-50 станет незаменимым помощником предприятию, на котором есть постоянная потребность гнутья арматуры под разными углами. Cтанок для гнутья, гибки позволяет гнуть одновременно несколько стальных прутов арматуры, позволит производить несколько операций в минуту. Основной элемент станка для гибки, гнутья арматуры – специальный гибочный диск, с специальными отверстиями для гибочных пальцев. Электрический станок для гибки арматуры GW-50 – очень мобилен и не займет у Вас много места.

Максимальный диаметр металла

Скорость вращения рабочего диска

Модель станка GW-40 предназначена для гибки арматурной стали диаметром до 40 мм. Процесс гнутья арматуры происходит вокруг центрального пальца при перемещении гибочного валка по внешней поверхности арматуры, опирающейся на упорный штырь. Станок GW-40 используется на заготовительных участках заводов ЖБИ, домостроительных комбинатах, строительных объектах, в ремонтно-коммунальных службах. Система автоматики станка GW-40 состоит из высококачественных комплектующих и имеет ряд защитных электрических устройств.

Максимальный диаметр металла

Скорость вращения рабочего диска

Советую почитать

Станок для гнутья арматурных стержней

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зп! еа!)ст!)п1 оапни в Бгори н ьбрете ии

Л, Ф. Старостенко

Станок для гнутья арматурных стержней

Заявлено 25 апреля 1942 года в НарномнеЧ)ть за X 61 (317198) Опубликовано 31 марта 1944 года

Га!утье арматуры осуществляет:я ня строительствах как вручную. так и с помощью специальных станков.

Известные станки производят. гнутье -рматуры вокруг осевого пальца Изгиба!ощим пальцем, установленныгм на гитаре или ди ке станка, или с помощью в илки надеВае foff. Я конец. рЯОочего ваг!а.

По окончании одной операции гнутья необходимо. останавливать гитару, диск и. и. виг!Ку. для снятия

-рматуры. после чего производить или перестановку изгибающего пальца, или возвращение гитары, ди)ока. вилки в! и. ходное положение. тхак те,, так и другие операции приводят к -возникновени1о холостого хода; .непроизводительному просто!О, я,следовательно, и сни- кению производительности. Помимо того имеется некоторьш технический недостаток, заключающийся в том, что сохранение постоянства угля отгибя не может быть гарантировано без применения автоматического устроиствя, выключающего привод при достижении заданного угла поворота рабочего вала, Изобретение имеет цель устранить вышеперечисленные недо татки, снижающие производительность, и дать технические преимущества в ча. .ти сохря нения постоянства угла

n Ti !бя без применеш!я каких-либо автоматических выклн)чя!ощих устройств. Достигается это тем. что в предлагаемом станке изгиб)ноший пор установлен на принудительно в!)Ящ!)е)!оа. плечо. В случае применения.взяа!ен плеча диска 11;1 нйм м )жно установить несколько изгибаю1цих ) 11()p03 li таки)! 001)азоа! создать у -одного с-анк;1 несколько !

)Ябочих. мест, что еще больше увеличиг производительность стлн1:,и, HH ч ,)те)ке фиг 1 изоб1)ажает в перспективе верх)!!Ою )асть стяггка, и фиг. 2 — 9 — схемы 1)аботы станка при выполнении различных загибов.

Съемньш диск 2: крепится нв рабочем валу и!понкои. Парные комплекты cменных держателей 1. устанавливаются на верхней крышке станка. Крепление держателей осуществляется с помощью цилиндрических башмаков, приваренных с нижней стороны и входящи. в отверстия, име;ошиеся в крышке стя нкя. Эти крепления на чертсже не показаны, Съемный диск 2 имеет три изгибающих упора 5, поставленIf ЫХ НЯ РЯВНЫХ РаЪ ТОЯНИЯ ; Д1) Г От дру! а и отстоящих от наружного кр 11сскол1 ко

М 63281 большую диаметра изгибаемого стержня. В центре съемного. диска

2 устанавливается второй меньший диск б, служащий ограничителем при гнутье хомутоB. Диаметр этого диска меняют, в зависимости от задаваемой длины сторойы хомута, путем надевания на него отдельных колец. Каждый сменньш держатель

1 имеет. фундаментную плиту из котельного железа, на которой монтируются упоры 3 и 4. Размещение этих упоров на плите относительно диска производится в зависимости, от того, для какого угла отгиба опи предназначены.

Во всех случаях упор 3 устанавливается у наружной стороны диска с. незначительным (1 / — 2 мм) зазором ме кду ним и диском, Два упора 4 уста1гавливаются на расстояниях друг от друга и от упора 3 равных 1 — 2 диаметрам стержня с расчетом обеспечения укладки между мимИ стержней, предназначенных для тнутья.

На фиг. 2 9 показан порядок гнутья прямых лапок и хомутов, в частности фиг. 2 и 3 изобража|от гиутье прямых лапск под углом в

90 . Для получения атгиба) прямые стержнй арматуры укладьгвают в неподвижные упоры таким образом, чтобы находящиеся над диском вьгступающие концы имели доста; точную длину для получения лапки.

Изгиба|ощнй упор при вращении по часов ой стрелке отгибает выступающие концы, огибая их вокруг крайнего неподвижного упора, причем радиус криволинейного участка отгибов. будет раын радиусу крайнего йеподщвкного упора. Как только изгибающий упор выходит йз соприкосновения с отогнутой частью лапки, стержни могут быть вынуты из неподвижных упоров и взамен их закладываются ноЬые.

Таким образом, операции установки и снятия арматуры не требуют остановки диска. Кроме того как видно из схемы, гнутье ведется с двух противоположных сторон диска, независимо друг ог друга, а наличие трех изгибающих упоров гарантирует сравнительно равномерну|о нагрузку двигателя и частей станка только величиной силы, необходимдй для гнутья стержвя на одной стороне диска без совпадения и .удвоения этих сил.

Порядок гнутья различных хомутов, показанных на фж. 4 — 9, осо бых пояснений не )требует, так как но сути дела являет собой последовательное сочетание Операций отгиба лапок. причем, как видно .из схем, величины угла отгиба эацнсят только от местоположений непод:вижных упоров относительно диска.

Кроме того на этих же схемах ехидна работа малого диска в. казачестве г1эаничятеля, Предмет изобретения

1. Станок,для гнутья арматурных стержней и т. п. с помощью двух неподвижных упоров, между которыми закладывается изгибасмый стержень, о т л и ч а ю щ ий с я нрименеикем изгибающего упора, уста,новленного на вращаемом принудительна плече.

2, Форма выполнения станка по п. 1, отличающаяся применением нескольких тфгибающих упоров, ус пааавливаемых ци1 Вращаюгцемся дйске, с целью кспанаеЫанря нескольки комплектов иитодвижмых упоро8 .

Источники: http://forum.dwg.ru/showthread.php?t=10571, http://stroy-teplo.com.ua/tag/stanok-dlya-hybky, http://www.findpatent.ru/patent/6/63281.html






Комментариев пока нет!

Поделитесь своим мнением



© Все права защищены 2018.