Главная » Станок для арматуры

Станок гидравлический для резки арматуры



Описание инструмента для резки арматурных изделий

Ножницы для резки арматуры — это ручной инструмент, который обладает удобной и крепкой конструкцией. Используя данное оборудование, можно осуществлять резку арматуры, диаметр которой может принимать значения от 6 до 16 мм.

Арматурные ножницы оснащены надежными рукоятками, для изготовления которых использовали высококачественную сталь. Ножи, изготовленные из высокопрочной хромированной стали, обладают специальной трехгранной заточкой.

Описание

Ручные ножницы представляют собой профессиональный инструмент, который применяют для перекусывания металлических прутков, арматуры и болтов. Благодаря их конструкции резка арматуры происходить очень быстро, легко и аккуратно. Кроме этого, во время процесса резки поверхность болта или кабеля не подвергается деформированию.

Устройство представленного оборудования основано на применении системы двойного рычага. Конструкция инструмента предусматривает наличие удлиненных ножниц и достаточно крупных и массивных губок. Благодаря такой конструкции можно с легкостью перекусывать даже очень трудные болты, при этом затраты силы незначительные.

Гидравлические ножницы для резки арматуры отлично проявил себя в работе, так как их устройство позволяет получать срезы ровные, не нуждающиеся в последующей обработке.

Для изготовления арматурного инструмента используют прочные материалы, а режущие губки изготовляют из закаленной стали. На ручках ножниц имеются резиновые вставки, благодаря которым инструмент не сможет выскользнуть из рук, когда вы работаете.

Выпускают данный станок различных моделей. Все они отличаются толщиной и плотностью разрезаемого материала. Для каждой модели присущ свой вес и размер. Чем больше толщина разрезаемой детали, тем больше вес и длина ножниц для арматурной резки. Режущие ручные станки могут изготовляться в различных вариациях, так как они ориентированы на любого потребителя, начиная от хозяина частного дома или участка на даче и заканчивая производителями ЖБИ или крупными строительными фирмами.

Дополнительными элементами инструмента для резки арматуры могут стать режущие головки. Благодаря таким дополнениям срок службы инструмента намного продлевается.

Выбор инструмента

Режущие ручные станки для арматуры выбирают в зависимости от объема и периодичности выполняемых работ. К примеру, при индивидуальном строительстве вполне достаточно применять ручные ножницы для резки с рычажным или гидравлическим приводом. Строительные фирмы должны иметь ручные и портативные станки. Для организаций, занимающихся изготовлением типовых, повторяющихся железобетонных конструкций, необходимо использовать стационарные ручные режущие станки.

Характеристика инструмента

Основными характеристиками представленного станка для резки арматуры можно отнести:

Некоторые ручные станки позволяют резать не только прокат круглого сечения, но и остальные профили. Это выполнимо благодаря наличию двух пар ножей. При работе с арматурой, поступающей в бухтах и диаметр которой составляет до 12 мм, применяют станки, для которых свойственно одновременное осуществление правки, чистки и резки прута в размер. Некоторые арматурные ножницы для резки могут согнуть арматурный прут.

Достоинства инструмента

Арматурные ножницы могут обладать следующими преимуществами:

Портал о бетоне: калькуляторы, информация, производители.

Назначение и преимущества гидравлического станка для резки арматуры

Современные технологии строительства домов невозможно представить без монтажа железобетонных конструкций, основу которых составляет арматура самой разной длины. Если раньше для резки арматурных прутьев на строительных площадках использовался труд рабочих, то сегодня на замену пришло высокотехнологическое оборудование. К таким агрегатам можно отнести гидравлический станок для резки арматуры, который легко справляется с поставленной ему задачей.

Такой мобильный станок легок в транспортировке, имеет небольшой вес, простую конструкцию и длительный срок эксплуатации. Основное предназначение гидравлических станков – это резка арматуры на необходимые части. Что касается основных преимуществ такого станка, то здесь можно отметить его высокую мобильность. Благодаря наличию колесиков его легко перемещать как внутри строительной площадки, так и за ее пределами, например, с одного объекта на другой.

Рекомендуем интересную статью о станке для резке камня, который тоже очень полезен при строительстве.

Что влияет на выбор гидравлического оборудования для резки арматуры

В зависимости от конструкционных особенностей станков все они подразделяются на разные виды. При выборе данного оборудования очень важно учитывать цели его применения. Станок должен отвечать всем производственным требованиям – это и технические характеристики, его размеры, а также площадь самого помещения.

Кроме того, при выборе станка важную роль играют такие показатели как вес, мощность электродвигателя, а также предельно допустимый диаметр арматур, для резки которых он предназначен. Гидравлические станки отличаются своими незначительными размерами, и являются приемлемым бюджетным вариантом для резки арматуры больших и средних диаметров.

Основные преимущества гидравлических станков для нарезки арматуры

Несмотря на большое изобилие станков для резки арматурных прутьев, а также индивидуальные особенности конструкций, их главным преимуществом является:

Данное устройство способно за один раз произвести порезку около пятнадцати различных прутьев, имеющих диаметр от двенадцати до семнадцати миллиметров. Но это не предел, так как существуют станки универсального действия, которые могут разрезать пруты имеющие диаметр до восьмидесяти миллиметров. Вы только представьте, на сколько увеличится скорость укладки арматуры в фундамент .

Приобретая станки для резки арматуры гидравлические цена, их может колебаться в зависимости от модели и страны производителя. Несмотря на высокую популярность и востребованость, купить станки для нарезки арматуры можно как в магазинах, так и на интернет порталах.

Агрегаты для резки металлических прутьев, их основные виды

По типу своего привода все устройства для резки арматурных прутьев подразделяются:

Все вышеуказанные типы агрегатов в своей конструкции имеют единую режущую часть, и оборудованы как подвижными, так и неподвижными режущими ножами. Они могут осуществлять не только возвратно-поступательный, но и колебательный ход. Несмотря на некоторые сходства, такое оборудование все же имеет свои отличительные характеристики.

Станки для резки арматуры гидравлические характеристики и особенности

Рассматривая станки, которые относятся к механическому типу, то здесь следует отметить их более мощный привод, позволяющий осуществлять работы с максимальной нагрузкой. К таким устройствам можно отнести станок модели GS-380, который оснащен двумя парами ножей – нижний предназначен для резки, а верхний для цельного проката.

Механические станки имеют большие габариты, поэтому оборудованы колесами, позволяющими их максимально быстро перемещать в нужную зону работы на участке. Их питание осуществляется от трехфазной сети переменного напряжения. В целях безопасности оператора, они имеют специальный защитный кожух, предотвращающий отскок арматурных прутьев.

Станки ручные – это компактное оборудование, которое без труда можно перемещать в любое укромное место на строительной площадке. Ножницы для разрезания арматурных прутьев питаются от источника сети с напряжением 220В, что не создает никакого дискомфорта в работе. Из недостатков аппарата можно отметить небольшой диаметр разрезки арматуры.

В ручных устройствах, лезвие ножа движется благодаря встроенному рычажному механизму. Зачастую такие типы станков более эффективны для выполнения малого объема работ. Поэтому для арматуры имеющей толстое сечение он неэффективный, а вот для материалов имеющих сечение в пятнадцать-двадцать миллиметров он как раз кстати.

Что касается характеристики гидравлических станков, то они оборудованы недвижимыми ножами, которые установлены на специальных головках. В зависимости от вида работ положение ножей можно регулировать под определенный угол. К другим преимуществам можно отнести бесшумность хода и простоту в работе.

Вам будет интересна статья об основных правилах и расчете при армировании бетонного пола.

В каких сферах производственной деятельности применяются данные агрегаты

Гидравлические станки применяются во многих сферах жизнедеятельности человека. Но особенно они незаменимы в строительной отрасли. Он может устанавливаться как на открытых строительных участках, так и в закрытых производственных цехах.

Особо актуальным стало использование данного оборудования в машинной сварке. В этом случае производится монтаж специальных роликовых столов, на которых прочно фиксируются отдельные элементы устройства, позволяющие значительно облегчить подачу длинных арматур для их нарезки.

На все современные станки для резки арматуры гидравлические отзывы только положительные. Они могут резать как разного диаметра металлические полосы, так и арматурные прутья круглого и квадратного сечения. Исходя из вышеизложенного материала, можно сделать заключение, что данное оборудование является незаменимым инструментом в строительной отрасли.

Рекомендуем к прочтению полезную статью о фиброармировании бетона.

Изучение работы гидравлического станка СМЖ-133А для резки арматурной стали диаметром до 40 мм

Содержание работы

Лабораторная работа 7

Целью лабораторной работы является ознакомление студентов с работой наиболее распространенного гидравлического станка СМЖ-133А для резки арматурной стали диаметром до 40 мм, определение его основных параметров и влияние угла заточки ножа на силу сопротивления резания и на качество плоскости реза прутка, а также расчет производительности.

Гидравлический станок предназначен для резки арматурной стали в арматурных цехах заводов сборного железобетона и на строительных площадках под навесом.

Станок СМЖ-133А показан на рис. 1.

Он состоит из рамы 1, электродвигателя 2, гидробака 3, механизма регулировки хода ножа 4, механизма реза 5, блока электроаппаратуры 6 и гидронасоса 7.

Механизм реза показан на рис. 2. Механизм состоит из корпуса 1, соединенного с гидроцилиндром 2 двухстороннего действия с передней крышкой 3, поршнем 4, штоком 5 и задней крышкой 6. Односторонний шток опирается на втулку 7 и имеет подвижный нож 8. Неподвижный нож 9 опирается на резьбовую втулку 10 в корпусе 11, который соединен с общим корпусом механизма. Поворот ножей предотвращается шпонками 12.

Рис. 2. Механизм реза

Гидравлическая схема станка показана на рис. 3. Станок работает следующим образом. Насос Н из бака Б подает рабочую жидкость к трехпозиционному распределителю Р. При включенной левой позиции рабочая жидкость поступает в поршневую полость цилиндра Ц, производится рабочий ход ножа. При включенной средней позиции насос перекачивает жидкость из бака Б через клапан давления КД и фильтр Ф обратно в бак, нож не перемещается.

Рис, 3. Гидравлическая принципиальная схема станка СМЖ-133А

При включении правой позиции распределителя жидкость поступает от насоса в штоковую полость цилиндра, а из поршневой полости сливается в бак, нож совершает обратный ход. Станок может работать в автоматическом режиме и в режиме одиночных ходов ножа.

В гидроприводе станка имеется эксцентриковый поршневой насос H-401Е, создающиймаксимальное давление Р = 32 МПа с подачей Q = 18 л/мин (3 • 10 4 м 3 /с) при номинальной частоте вращения вала n = 25 с'.

Основные расчетные зависимости

Существует взаимосвязь между внешней нагрузкой Р резки арматуры и напряжением в сечении F прутка стали

Допустим, что касательные напряжения равномерно распределены по площади сечения прутка, тогда

Проверка прочности и вычисление допускаемых напряжений при чистом сдвиге для пластичных арматурных сталей производится на основании четвертой теории прочности.

Условие прочности на срез для прутка арматурной стали

Рмах - максимальное усилие реза;

F - площадь сечения арматурного прутка;

Порядок выполнения работы

1. Установка величины хода ножа

Ход ножа 1 устанавливается перемещением кулачков конечных выключателей из расчета l=0.65d

где d - диаметр арматуры, м.

Для пластичных сталей ход ножа увеличивается па 20 %, т. е.

2. Определение усилий резания

Усилие резания Рр определяется по формуле

d-диаметр прутка арматурной стали, м (измеряется штангенциркулем, при этом выступы на стали периодического профиля не учитываются);

к- коэффициент затупления ножей (принимается в педелах к = 1-1,.23, к= I для заточенных ножей, к = 1,23 -для максимально затупленных ножей).

При наличии ножей с различной степенью затупления по величине усилия резания (строится график зависимости Р = f (5), где 5 - величина износа режущей Кромки ножа, измеряемой штангенциркулем.

Экспериментально усилие Р определяется по выражению

где- р - давление в гидросистеме станка в момент реза, МПа (определяется по монометру),

D - диаметр поршня цилиндра механизма реза, D = 0,16 м;

Определение производительности станка

Производительность арматурного станка в лабораторной работе определяется количеством резов вединицу времени (рез/мин)

Где Tц- время цикла, с; являющееся суммой времени реза, с; времени обратного хода подвижного ножа, с; и времени перемещения прутка для следующего реза, с (в работе принимается =1 с).

Время цикла можно представить формулой

Где vp - скорость резания, м/с;

Скоростb определяются по форму лам:

Где - Q - подача гидронасоса, = 3 • 10 4 м 3 /с;

D -диаметр поршня гидроцилиндра, = 0,16 м;

Di -диаметр штока гидроцилиндра, = 0,145 м.

На основе анализа полученных результатов делаются выводы о возможности увеличения производительности и снижения усилия резки арматурной стали. Предлагается наиболее оптимальный, технологический процесс резки арматуры в производственных условиях.

Похожие материалы

Информация о работе

Источники: http://goodsvarka.ru/rezka-metallov/nozhnicy-dlya-armaturi/, http://betonzone.com/naznachenie-i-preimushhestva-gidravlicheskogo-stanka-dlya-rezki-armatury, http://vunivere.ru/work39357






Комментариев пока нет!

Поделитесь своим мнением



© Все права защищены 2018.