Главная » Стеклопластиковая арматура

Веранды навесы из стеклопластиковой арматуры



Польский шифер ПЭ в рулонах «Волнопласт» - это стекловолоконный кровельный материал, который применяют для различных полупрозрачных сооружений. беседок, козырьков, теплиц, всевозможных навесов, светопрозрачной кровли, веранды, окна, для облицовки или обшивки каких-либо сооружений.

Прозрачный шиферVolnoplast (Волнопласт) из стеклопластика выпускается в рулонах и имеет стандартные размеры: 1,5х20 м, 1,8х20 м, 2,0х20 м и 2,5х20 м.

Прозрачность может достигать 80 %. Это зависит от цвета и других факторов. Прозрачный шифер отлично подойдёт для тепличных сооружений.

В сравнении с обычным шифером, пластиковый шифер Волнопласт конечно выигрывает. Он и легче ,и дешевле, и прост в установке и самое главное он не вреден для здоровья человека как шифер, который содержит асбест.

Шифер прозрачный в рулонах Волнопласт как и другие стекловолоконные продукты включает в себя основные компоненты. стекловолокно ( как арматура) и термично отвердевший полимер ( смола). устойчивый к УФ излучениям. При этом очень удачно подобраны пропорции всех компонентов ― шифер гибкий и очень прочный.

Существует два вида шифера из стекловолокна. гофрированный и прямой .

Прямой немного уступает волнистому в гибкости и прочности. Но всеравно они оба имею массу достоинств: не выгорают на солнце, не ржавеют, не гниют, не подвергаются каррозии, устойчивы к перепадам температуры ( сохраняет свои свойства от от -40º С до +140º С), влагоустойчив и лёгкий.

Даже обладая всеми этими свойствами, для кровли жилых помещений, шифер из стеклопластика не годиться: нет достаточной шумоизоляции, имеет низкую теплоизоляцию.

Широкая цветовая гамма прозрачного шифера Волнопласт. волнистая и ровная его фактура. помогут придумать и воплотить в реальность Ваш любой даже самый смелый замысел.

Рулонный стекловолоконный шиферВОЛНОПЛАСТ

прочный кровельный материал нового поколения выполнен на основе полиэфирных смол и усилен стекловолокном. Идеально подходит для укрытия навесов, теплиц, козырьков, заборов, перекрытий и др.

Цвета. прозрачный, бордовый, голубой, желтый, зеленый, красный.

Как волнистый так и гладкий.

Высокая термостойкость и исключительные физико-механические свойства вместе с долговечностью, легкостью и простотой обработки делают стеклопластик ВОЛНОПЛАСТ отличным материалом для многоцелевого использования. На сегодняшний день это лучший пластиковый шифер.

-прочность и пластичность

-устойчивость к воздействию факторов

агрессивной внешней среды (климатических, физико-химического воздейстия, в т ч. ультрафиолета

На стойкость стеклопластика против града влияет размер градин, сила ветра и так же тип профиля. Следы от града, которые могут выглядеть как белые крапинки и небольшие поверхностные паутинно подобные трещинки, не имеют никакого влияния на долговечность и стабильность материала.

-экономия трудозатрат (легок и прост в обращении, монтаже и транспортировке)

-экономия материалов (материал неприхотлив и может служить неограниченно долго, не требуя замены)

-экономия времени (требует минимум ухода, для монтажа не требуется специальных знаний, приспособлений,

-материал совместим с комплектующими из других типов материалов

-низкий удельный вес

-устойчивость к воздействию УФ-излучения

-стабильность свойств в широком диапазоне температур (от - 40 до + 140 С)

-высокий коэффициент светопропускания

-высокая прочность на изгиб (1800-1950 кг/см)

Основные рекомендации по монтажу:

Для стеклопластик а “ ВОЛНОПЛАСТ ” не нужно делать тепловые зазоры, потому что пластик имеет небольшой коэффициент теплового расширения, не нужно изолировать пластик от обрешетки и нет надобности окрашивать обрешетку в светлые тона, т. к. “ ВОЛНОПЛАСТ ” выдерживает нагрев до 140 градусов Цельсия без каких-либо структурных изменений. В качестве крепежных элементов мы рекомендуем использовать шурупы с резинометаллической шайбой, позволяющей соблюсти герметичность соединений.

Разрезать лист стеклопластика можно электро-механическим инструментом или ножницами по металлу.

Крепить стеклопластиковый лист можно гвоздями, саморезами (по дереву) или болтами (по металлу).

Начинать монтировать листы следует с края, противоположного доминирующим ветрам.

Для оформления коньков, ендов, щипца, ребра, боковых стыков, водостоков рекомендуетсяиспользовать соответствующие элементы из других типов материалов, в частности, из металла, которые можно легко подобрать по цвету к ассортименту выпускаемого листового стеклопластика.

Сравнение стеклопластиковой композитной арматуры и стальной

Арматура — важная часть любой железобетонной конструкции. Она влияет на прочностные характеристики. Развитие рынка не стоит на месте, и постепенно на смену арматурной стали приходит композитный материал из стекла и пластмассы. Но сможет ли композитная арматура заменить своего стального собрата?

Виды стальной арматуры

Существует множество различных видов арматуры. Их можно разделить по:

  1. Профилю.
  2. Принимаемым нагрузкам.
  3. Способу распределения.
  4. Принципу действия.
  5. Методу изготовления.

Обычно в ЖБК применяют рабочую, монтажную, распределительную и анкерную арматуру. Рабочий тип арматуры отлично воспринимает все растягивающие усилия от внешнего воздействия. Она хорошо воспринимает и скалывающие усилия. Распределительная фиксирует рабочие арматурные стержни в заданном положении и равномерно распределяет нагрузку между ними. Монтажные стержни предназначены для сборки каркаса, анкерную арматуру используют в качестве закладных деталей. По характеру принимаемых нагрузок изделия можно разделить на продольные, а также поперечные. Продольная арматура воспринимает напряжения растяжения, не позволяя появляться вертикальным трещинам в узких местах. Поперечные изделия препятствуют образованию наклонных разрывов, возникающих от скалывающих напряжений возле опор.

По способу распределения выделяют армированные каркасы, сетки и штучные стержни. По методу изготовления можно выделить стержневые, канатные и проволочные изделия. Арматура подразделяется по принципу действия на напрягаемую и ненапрягаемую. Перед использованием напрягаемой конструкции необходимо провести процедуру предварительного натяжения. Такая процедура поможет уменьшить прогиб, снизить расход металла и препятствуют образованию трещин. Для армирования конструкций с предварительным напряжением используют штучные стержни, пряди из 3-миллиметровой проволоки и канаты из множества стальных прядей.

Достоинства арматуры из стали

Изделия из металла используются в железобетонных конструкциях уже больше века. Несмотря на появление новых видов арматуры, в некоторых ЖБК используют только стальные стержни, проволоку и канаты. Арматуру из стали используют в преднапряженном железобетоне. Такой вид материала предназначен для преодоления действия напряжения растяжения. При производстве подобного железобетона используют стальную арматуру с высоким показателем прочности на растяжение. Первым делом стальные стержни натягивают специальным устройством, а затем укладывают смесь бетона.

В результате освобождения проволоки либо стержней сила предварительного натяжения передается бетону и создается определенное напряжение сжатия, которое позволяет избавиться от растягивающих напряжений. Помимо использования в преднапряженном бетоне железная арматура имеет больший модуль упругости и коэффициент теплопроводности. Она имеет более широкий диапазон диаметров, в отличие от стеклопластиковой арматуры. Можно купить изделия с диаметром от шести до сорока миллиметров.

Виды стеклопластиковой арматуры

СПА является одним из видов композитных материалов. Помимо волокон из стекла для производства композитного армирующего изделия используют волокна:

Каждый из видов волокон пропитывается полимерным составом, чаще эпоксидной смолой. После процедуры пропитки стержни отправляются в специальную печь для сушки. Когда процесс сушки завершен, из печи получают готовое изделие, которое уже можно использовать.

Стоит выделить вид стеклопластиковой арматуры, в которой в качестве связывающего полимера выступает полиэтилентерефталат. Такие изделия можно перерабатывать, так как в составе используется термопластичный полимер. АСПЭТ имеет низкую стоимость, но её показатели прочности значительно уступают продукции из стеклопластика и базальтовых волокон.

Преимущества арматуры из стеклопластика

Стеклопластиковые стержни имеют много достоинств, но подходят не для всех видов бетонных конструкций. Их лучше всего использовать для армирования кирпичных кладок, ремонта зданий и сооружений, для фундамента малоэтажных зданий. Арматура из стеклопластика имеет ряд очевидных достоинств:

  1. Меньший удельный вес.
  2. Отлично противостоит коррозии, короблению и гниению.
  3. Расход материала значительно ниже.
  4. Стойкость к агрессивным средам, морской воде.
  5. Не нужно использовать сварочный аппарат для монтажа каркаса.
  6. Проведение монтажа без применения строительной техники.
  7. Стойкость к разрывам позволяет использовать в дорожных конструкциях.

Однако из-за низкого показателя модуля упругости СПА не рекомендуется использовать для строительства плит перекрытия. Стержни из стеклопластика при температуре свыше 600 градусов способны размягчаться, терять свою упругость. Для повышения огнестойкости конструкции стоит использовать дополнительные теплоизоляционные материалы. Отсутствие возможности сваривать стержни из стеклопластика приводит к дополнительным трудозатратам по соединению деталей.

Сравнение технических показателей

Из таблицы, приведенной ниже, видно, что стеклопластиковые стержни лучше сопротивляются растяжению, но имеют модуль упругости в 4 раза меньше, чем стальная. СПА имеет меньшую плотность и коэффициент линейного расширения. Отсутствие возможности проводить ток положительно влияет на срок службы бетонной конструкции.


Все права на информационные материалы и публикации, размещенные на сайте RMNT.RU, принадлежат ООО ВебКэб . Копирование, публикация и любое использование, в том числе переработка (рерайт) таких информационных материалов возможно исключительно после письменного разрешения ООО ВебКэб . Администрация сайта не несет ответственности за информационные материалы, размещенные в разделах Доска объявлений , и Пресс-релизы , а также за пользовательские комментарии к информационным материалам и сообщения на форуме RMNT.RU.

story:view | metal:- | 0.8081 | 66

ВашиБеседки.ру / Навесы / Вы сейчас просматриваете:

Делаем своими руками веранды и навесы: фото конструкций

Веранды и навесы из поликарбоната приобретают все большую популярность. Без них уже сложно представить современный дом или дачу, ведь они являются одним из главных элементов любого ландшафтного дизайна. Навес из поликарбоната, как никакой другой укрывной материал, пропускает лучи света. Благодаря ему помещение вашей веранды или террасы будет отлично освещено естественным светом солнечных лучей, что дает возможность экономить на дополнительном освещении.

Область применения и особенности поликарбоната

Различные варианты решений по дизайну будущего каркаса и разновидности поликарбоната позволяют воплотить в реальность самые интересные задумки. Его можно применять, обустраивая открытые террасы, при возведении козырьков или веранды — области применения весьма разнообразны. Многие навесы, фото 1, сделаны с помощью данного материала.

Одна из важных особенностей веранды из сотового поликарбоната заключается в том, что он очень хорошо переносит различные нагрузки и гармонично комбинируется с любыми строительными конструкциями, из любого материала: дерева, металла или камня.

На сегодняшний день построить веранду или навес своими руками не составит большого труда. Если вы решитесь на это дело, рекомендуется придерживаться общего дизайна дома и ландшафта участка. В качестве укрывного материала обычно используется профнастил, поликарбонат или гибкая черепица (очень редко). Вариантов отделки множество. Например, навес из поликарбоната может быть украшен различными элементами декоративной ковки, смотрится это очень стильно и престижно.

Основные элементы конструкции и этапы строительства

О строительстве навеса своими руками подробно говорится в видео:

Как и при любом строительстве, главное — это соблюсти технологию возведения, поэтому необходимо ознакомиться с основными элементами каркаса и этапами работ.

Основными конструктивными элементами каркаса веранды или навеса являются:

Основные этапы строительства сводятся к следующему:

  1. Необходимо произвести разметку строения и определиться с территорией, где будет установлен навес. Не забудьте продумать будущую электропроводку конструкции, иначе после строительства сделать ее будет проблематично.
  2. Сделать фундамент. Он может быть выложен кирпичами, в виде кирпичных столбиков либо залит бетоном с использованием строительной арматуры.
  3. Смонтировать каркас. Он может быть сделан из дерева, в основном с использованием бруса 10х10 см либо 10х15 см или из стальной профильной трубы, стыкованной при помощи сварки.
  4. Выполнить укладку укрывного материала. Это может быть профнастил, гибкая черепица или поликарбонат.
    Обработать антикоррозийным покрытием каркас конструкции для долгой службы.
  5. Застелить пол. Не забудьте обработать его защитным покрытием и сделать небольшой уклон для стока дождевой воды.

Навес из поликарбоната, выполненный с соблюдением технологий, преобразит внешний вид вашего дома и прослужит не 1 год, а вы получите немало комплиментов от родственников, друзей и соседей по дому.

Источники: http://domostroi-kiev.com.ua/p226461653-rulonnyj-prozrachnyj-shifer.html, http://www.rmnt.ru/story/metal/1012646.htm, http://vashibesedki.ru/canopy/verandyi-i-navesyi-foto.html






Комментариев пока нет!

Поделитесь своим мнением



© Все права защищены 2018.