Опубликовано admin Апр 11, в Разное оборудование
Не каждый застройщик частного дома смог бы на равных разговаривать с инженером или техническим работником предприятия, которое осуществляет монтаж трубопроводов. Не каждому понятны определённые слова на которых разговариваю специалисты. Чтобы избежать подобного недопонимания в этой мы вкратце разъясним вам значения ряда основных терминов применяемых специалистами, а так же рассмотрим некоторые нюансы покупки нового оборудования, или которое эксплуатировалось ранее.
Первый вопрос, который многих интересует — это в чем различие запорной арматуры от газового крана или водопроводной задвижки? На самом деле ничем. Это своего рода обобщающее понятие, с помощью которого обозначаются устройства (или их совокупность), для перенаправления, перекрытия, смешения или регулировки рабочей жидкости. Таким образом, под этим определением, понимается какая либо группа устройств, с различным назначением и конструкцией (краны, стальные задвижки фланцевые. клапаны, затворы и регуляторы).
Ниже мы рассмотрим их классификационные признаки и назначения, благодаря которым любой из вас поймёт разницу между задвижкой и краном, клапаном и затвором.
Главный признак классификации — это: назначение по данному признаку, трубопроводная арматура подразделяется на ряд технических средств перечисленных ниже.
Запорная арматура — это устройства для остановки потока различной рабочей среды.
Регулирующая арматура — это устройства, с помощью которого можно изменить параметры потока рабочей среды.
Предохранительная арматура — это оборудование, которое автоматически срабатывает при превышении заданной величины или изменения каких либо характеристик рабочей среды.
Распределительно-смесительная арматура применяется в основном для изменения потока и направления, а так же смешивания нескольких потоков газа или жидкости.
Используя различное оборудование можно выполнять одни и те же функции. Что бы у вас не получилась путаница, трубопроводная арматура подразделяется нормативными документами на ряд классов. К примеру, задвижка является разновидностью запорной арматуры где, рабочий кран (втулка), перекрывает поток жидкости или газа перпендикулярно направлению их движения. При этом втулка при работе перемещается обратно — поступательно. В основном задвижки используются для перекрытия потока жидкости, для регулировки же используются другие арматурные устройства.
В клапанах рабочий орган – это клапанная тарелка, которая перемещается при работе параллельно потоку жидкости. Принцип их действия основан на вращении рабочего крана, а их затворов на изменение сечении пропускного канала.
Что лучше приобрести: б/у или новое?
Нередко застройщики сталкиваются с выбором: приобрести новое оборудование или же воспользоваться услугами фирмы, которая специализируется на установке б/у арматуры? Однозначно ответить на этот вопрос невозможно. Несмотря на то, что покупка устройств, которое уже было в использовании сопряжено с определённой финансовой выгодой, здесь есть и своя доля риска.
Всё нужно решать исходя из технического состояния вашего оборудования. Если при покупке б/у труб или арматуры на них достаточно хорошо видны высокая степень износа и коррозийные повреждения, то лучше воздержаться от такой покупки. Но нужно заметить, что нередко на складах метала, встречаются можно встретить б/у арматуру в довольно приличном состоянии.
В любом случае при покупке лучше обсудить с предприятием, где вы будете приобретать арматуру возможность её возврата, и так же проконсультироваться у специалистов, и заручится их поддержкой.
Главная | О нас | Обратная связь
Запорная и запорно-регулирующая арматура должна устанавливаться на штуцерах, непосредственно присоединенных к сосуду, или на подводящих и отводящих трубопроводах. В случае последовательного соединения нескольких сосудов необходимость установки арматуры между ними определяется разработчиком проекта.
В качестве запорной и запорно-регулирующей арматуры на сосудах устанавливают задвижки, вентили, краны и обратные клапаны.
Задвижка состоит из корпуса, штока (шпинделя) с маховиком и подъемных щечек, перекрывающих проходное отверстие.
Вентиль, в отличие от задвижки, вместо подъемных щечек имеет тарелку клапана, которая при закрытии прижимается к седлу клапана, а также более сложную конфигурацию проходного отверстия.
Обратный клапан вентильного типа по своей конструкции похож на вентиль, в котором отсутствует ручной привод рабочего органа.
Сосуды для пожаровзрывоопасных веществ и вредных веществ 1-2 класса опасности по ГОСТ12.1.007, а также испарители с огневым или газовым нагревом, должны иметь на подводящей линии (между насосом или компрессором и запорной арматурой сосуда) обратный клапан, автоматически закрывающийся давлением из сосуда.
Устанавливаемая арматура должна иметь соответствующую маркировку, а в необходимых случаях – еще и паспорт.
На корпусе арматуры должны быть указаны:
- наименование или товарный знак завода-изготовителя;
- условное давление (допускается указывать рабочее давление и допустимую температуру);
- направление потока среды;
- марка материала корпуса.
Кроме того, на маховиках должно быть обозначено направление вращения при открывании и закрывании арматуры.
Арматура с условным проходом более 20 мм, изготовленная из легированной стали или цветных металлов, должна иметь паспорт (сертификат) установленной формы. В нем указываются данные по химсоставу, механическим свойствам, режимам термообработки и по результатам контроля качества изготовления неразрушающими методами.
Кроме этого запорная и запорно-регулирующая арматура должна отвечать следующим основным требованиям:
- иметь небольшое гидравлическое сопротивление;
- обеспечивать высокую надежность работы оборудования при минимальном ее обслуживании;
- иметь высокую долговечность (порядка 10-15 лет и более);
- обладать стойкостью к эрозионному износу.
В каких случаях не допускается сдавать и принимать смену?
В аварийных ситуациях:
- если давление в сосуде поднялось выше разрешённого и не снижается несмотря на принимаемые меры;
- при выявлении неисправности предохранительного клапана;
- при обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, выпучин, разрыва прокладок ;
- при неисправности манометра и невозможности определения давления по другим приборам;
- при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением и обслуживающему персоналу.
- Запрещено производить пересмену также при ликвидации аварии или аварийной ситуации.
- Запрещено принимать или сдавать смену при отсутствии сменщика
- Запрещается сдавать смену лицу, находящемуся в алкогольном или наркотическом опьянении.
При невозможности приёма-сдачи смены по вышеперечисленным причинам ставится в известность Лицо, ответственное за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосуда.
Сроки проверки манометров.
Поверка манометров с их опломбированием или клеймением должна производиться не реже одного раза в 12 месяцев. Кроме того, не реже одного раза в 6 месяцев владельцем сосуда должна производиться дополнительная проверка рабочих манометров контрольным манометром с записью результатов в журнал контрольных проверок. При отсутствии контрольного манометра допускается дополнительную проверку производить проверенным рабочим манометром, имеющим с проверяемым манометром одинаковую шкалу и класс точности.
Порядок и сроки проверки исправности манометров обслуживающим персоналом в процессе эксплуатации сосудов должны определяться инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, утвержденной руководством организации - владельца сосуда.
Ответственность персонала обслуживающего сосуды
За нарушение требований производственных и должностных инструкций, требований ОТиПБ предусмотрена дисциплинарная, административная и уголовная ответственность.
Требования «Правил» к арматуре, устанавливаемой на сосудах работающих под давлением.
2) плавность хода;
3) поворотные краны на шпинделе должны иметь риску, соответствующую направлению проходного отверстия в пробке, ограничитель поворота (90 градусов), накидная ручка должна устанавливаться по ходу газа;
4) на маховиках задвижек и вентилей должно быть обозначено направление вращения при открывании и закрывании.
Трубопроводы являются основными ветками транспортировки множества видов жидкостей и газов. Для регуляции и распределения этих процессов на них монтируются специальные устройства, которые получили название трубопроводной арматуры.
Отличительной особенностью запорно-регулирующей арматуры является возможность управления и распределения потоков в зависимости от конкретной ситуации. Более подробную информацию о таких механизмах можно узнать на сайте http://www.polyplastic.by/ .
Данные виды механизмов представляют собой своеобразные краны, которые имеют разную конструкцию, в зависимости от чего и определенное предназначение. Арматура сегодня применяется разных сферах.
Ее монтируют как на нефтепроводы, так и на газовые магистрали. Также зачастую такие краны можно встретить на различных емкостях (цистерны и др.), которые предназначаются для транспортировки или хранения того или иного вещества.
Среди множества разнообразия таких изделий, запорно-регулирующую арматуру можно разделить на несколько основных категорий:
Особо важным при монтировании всех этих устройств качество соединения, которое должно выдерживать большие нагрузки и продолжать функционирование долгое время. Существует очень много модификаций этих видов изделий, которые различаются способом изготовления и средой использования. Так с агрессивными растворами могут работать только изделия из определенных видов сплавов, которые могут выдерживать такое негативное воздействие.
Технологический процесс работы запорной, регулирующей арматуры смотрим в видео:
Источники: http://www.4ne.ru/stati/raznoe-oborudovanie/zapornaya-i-reguliruyushhaya-armatura-princip-dejstviya-i-terminologiya.html, http://megaobuchalka.ru/1/16464.html, http://postroyka.org/vidyi-zaporno-reguliruyushhey-armaturyi/
Поделитесь своим мнением
